ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯПОРОШКОВОЙ ПОКРАСКИ МЕТАЛЛА
Камера покраски
Камера защищает поверхность от внешнего воздействия, позволяя выполнить работы максимально качественно. Кроме этого, она дает возможность сбора оставшегося порошка для наиболее экономичного расходования материалов.
Пульверизатор
Оборудование, необходимое для равномерного распределения состава на поверхности. В зависимости от использования, различают ручные и промышленные пульверизаторы.
Печь
Поддерживаемая температура колеблется в пределах 200-250 градусов. Экспозиция выдерживания составляет 30 минут.
ПРОЦЕСС ПОКРАСКИ МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ
Весь процесс окрашивания производится в четыре этапа.
Подготовка
Подвергающиеся окрашиванию поверхности тщательно зачищаются от ржавчины, окислов и старых покрытий, если таковые имеются, при помощи шлифмашинок, скребков, щеток и пескоструйных аппаратов. В случае необходимости используют специальные растворители. Поверхность тщательно обезжиривается при помощи щелочных и органических составов либо протиранием, либо по средствам полного погружения. Для закрепления антикоррозийного покрытия используют пассивирование. После проведения всех необходимых обработок, детали закрепляют в камере, имеющей заземление и закрытый периметр.
Покраска металла
Деталь равномерно прокрашивается при помощи подходящего распылителя. Для лучшего результата, наносить состав рекомендуется выдерживать одинаковое расстояние и угол наклона относительно поверхности.
Способы нанесения краски:
- Электростатический. Основным подающим является коронирующий электрод с мощностью от 20000 до 100000 В.
- Трибостатический. Суть способа в трении частиц между собой и деталями пистолета-распылителя. Ввиду низкого скоростного режима подачи наиболее целесообразным такой метод считается, когда речь идет о деталях со сложными контурами, выемками и пазами.
Прогревание
Подготовленную деталь помещают в печь. Температурный режим подбирается индивидуально и колеблется от 150 до 250 градусов. Среднее время прогрева составляет 30 минут. При необходимости, экспозиция увеличивается, или уменьшается. Для создания равномерной полимеризации требуется максимально равномерный прогрев всех граней.
По завершению обработки в печи, готовая деталь остужается до полного снижения температуры.
ВИДЫ ПОРОШКОВЫХ КРАСОК
Порошковые краски делят на 3 вида.
Эпоксидные порошковые покрытия
Плюсами такой краски являются:
- Устойчивость к агрессивным химическим веществам, топливным смесям и маслам;
- Не требуют грунтовки перед нанесением;
- Не проводит электричество;
- Создает надежное устойчивое к ударам покрытие;
- Улучшает антикоррозийные свойства металла.
Эпоксидные полиэфирные порошковые смеси
При помощи такой краски можно добиться эффекта старения, тисненой кожи и металлического блеска различной интенсивности. Стоит учесть, что данный вид покрытия не устойчив к воздействиям атмосферным и коррозии.
Полиэфирные порошковые краски
По многим свойствам такие составы схожи с эпоксидными красителями. Благодаря устойчивости к ультрафиолетовому излучению и атмосферным явлениям, широкое применение полиэфирные краски получили при обработке деталей и поверхностей, используемых в уличных условиях. Стоит учесть, что к агрессивным химическим средствам такой тип краски устойчивости не имеет.
Для получения услуг по порошковой покраске металла краской в Мытищах вы можете обратиться в нашу компанию.