ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА
НА СТАНКАХ С ЧПУ

ПОДРОБНЕЕ О ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛА

Несмотря на высокий уровень конкуренции со стороны материалов нового поколения, изделия и заготовки из металла пользуются неизменным спросом. В связи с этим, повсеместно является крайне актуальным быстрый, отличающийся высокой точностью и производительностью процесс обработки металла. В связи с этим, лидирующее место занимает токарная обработка металла на станках с ЧПУ.

Токарная обработка металла подразумевает производство с использованием различных видов аппаратов. Исполнение работ при помощи станков с чпу наиболее оправдан, когда речь идет о деталях со сложными контурами и больших объемах изготавливаемой продукции. Причем ввиду высочайшей точности и практически полной автоматизации процесса, качество производимой продукции не снижается, а сроки производства значительно сокращаются.

Суть работы станка с ЧПУ заключается в том, что весь рабочий процесс контролируется специализированной программой, в которую при помощи носителей информации, закладываются данные о необходимых параметрах будущей детали. Оператор запускает программу и обеспечивает введение необходимой информации. Автоматическая работа позволяет избежать неточностей и сводит количество выбраковки до минимума, так как исключен "человеческий фактор". В связи с отсутствием необходимости переналадки, замены инструментов и отлаживания, временные рамки, необходимые для изготовления заготовок, значительно сокращаются.

Сама по себе токарная обработка отличается от других типов работ рядом положительных качеств:

• Приборы станка не имеют зазоров, допускающих погрешности;
• Все токарные фрагменты обладают высоким уровнем жесткости;
• Система работы достаточно проста и надежна;
• Хорошая устойчивость к продолжительным и значительным по силе вибрациям;
• Возможность изготовления эксклюзивных деталей;
• Допустимость работы с практически с любыми материалами от свехпрочных, таких, как титан, до отличающихся хрупкостью, повышенной вязкостью и тугоплавкостью(например, капролон и пластик);
• Возможность дальнейшей переработки отходов(стружки), в результате чего производство становится практически безотходным.

ВИДЫ МЕТАЛЛА, ПОДЛЕЖАЩИЕ ОБРАБОТКЕ НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХ

Несмотря на высокий уровень конкуренции со стороны материалов нового поколения, изделия и заготовки из металла пользуются неизменным спросом. В связи с этим, повсеместно является крайне актуальным быстрый, отличающийся высокой точностью и производительностью процесс обработки металла. В связи с этим, лидирующее место занимает токарная обработка металла на станках с ЧПУ.

• Сталь;
• Латунь;
• Бронза;
• Титан;
• Медь;
• Алюминий;
• Титановые сплавы;
• Чугун;
• Нержавейка.

Принято различать полуавтоматические и автоматические виды станков. Причём, даже несмотря на высокую стоимость, наиболее предпочтительным и экономически оправданным считается полностью автоматизированное оборудование, в связи с его максимально высокими показателями по всем аспектам.

Работа токарного станка заключается в срезании слоев металла до необходимого результата и проводится в два цикла.

ЭТАПЫ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК

Главный: поворотно-вращательные проходы заготовки, крепящейся в патроне;

Lополнительный: подаваемые движения инструмента в момент обработки заготовки, продолжаются до достижения необходимых параметров.

Благодаря большому количеству сочетания и чередования этапов, в значительной мере расширяется ассортимент производимой продукции и выполняемых операций.